有機肥的生產造粒工藝

我的公司采用土地利用模式，結合沼氣生態模式，建立有機肥料廠，以雞、豬、牛、羊等畜禽糞和作物秸稈為原料，采用生物發酵技術，經過科學加工（生物發酵、高溫殺菌、除臭、干燥），制成優質、綠色、環保、高效有機肥、復肥、混肥、混肥、有機無機復肥。投入科研力量，逐步建設無細菌蠅蛆蛋白飼料廠。當時，飼養蠅蛆的飼料也可以添加到有機復合肥生產的原料中，以實現無污染的排除和回收利用。同時，在有機復合肥廠建設廁所附件，以處理部分生活廢水、人糞、尿液和少量肥料滲濾液（也需要添加一定比例的糞便），為有機復合肥廠和牲畜提供熱能和氣體。為了實現畜禽養殖業的雙贏效益和環境保護。

一、工藝流程。

整個過程可以簡單地分為三個過程：預處理、一次發酵和后處理。

預處理：堆肥原料運至堆場后，稱重后送至攪拌裝置，與工廠生產、生活有機廢水混合，添加復合細菌，根據原料成分進入下一道工序。

一次性發酵：將混合原料用裝載機送至一次性發酵罐，堆放成發酵堆。風機用于從發酵罐底部向上強制通風和供氧。同時，堆放約2天，補充水（主要是工廠生產和生活有機廢水）和水）和營養物質，控制50℃~65℃的發酵溫度，進行有氧發酵，本工程一次發酵周期為8天，每天進入一池原料，生產一池半成品。發酵半成品出料后，準備進入下一道工序。

后處理：對堆肥成品進行進一步篩選，根據水分含量進行篩分。篩分后，送入沼氣池加熱干燥機，干燥，按比例加入中微量元素，攪拌成品，包裝，倉庫出售。篩選返回破碎過程進行再利用。

綜上所述，整個過程包括新鮮作物秸稈的物理脫水→干原料破碎→篩選→混合(菌種+新鮮畜禽糞便+按比例破碎的農作物秸稈混合)→堆積腐爛發酵→觀察溫度變化→鼓風，堆放→水分控制→篩選→成品→包裝→儲存。